零件结构设计(零件结构设计的三化)

在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意什么

认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

尽量保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等等。

零件应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中，导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。

因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性，在设计热处理零件结构时，应考虑以下几个原则：（1）避免尖角零件的尖角是淬火应力最集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角，倒角，以避免淬火开裂。

结构工艺性设计涉及零件生产过程的各个阶段：材料选择、毛坯生产方法、机械加工、热处理、零件装配、机器操作、机器维护等。

如需规定热处理后零件硬度的测试部位，应在图纸中注明。

设计模具时,成型零件在结构上有哪几种

1、模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

2、成型零件包括固定和活动的镶块与型芯，如图中的1120所示。此外，浇注系统和排溢系统也是型腔的一部分。模架 包括各种模板、座、架等构架零件。

3、成型零件是指在模具中构成祷件形状的部分，它与熔融金属直接接触。其结构形式有： 1）整体式（见图1）。型腔和型芯在模板上直接加工出来，无动、定模套板，导向零件也设在模板上。

机械结构设计要实现哪些功能

1、机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。

2、运动学和动力学分析：机械设计需要进行运动学和动力学分析，以研究和预测机械系统的运动特性、力学行为和性能。这包括关节运动、速度、加速度、力学平衡和能量转换等方面的分析。

3、工作部分（或执行部分）：其功能是利用机械能去变换或传递能量、物料、信号，如发电机把机械能变换成为电能，轧钢机变换物料的外形，等等。

4、而且外观与内部结构密不可分，可以说是一个紧密的整体。这里说的机械结构设计，一般是对机械内部结构进行优化调整。

5、数控装置：数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。

机械结构设计包括哪些内容

1、根据工作原理和设计方案，定义了结构的主要要求和约束，包括：载荷、速度和加速度等与产品功能相关的参数，单位时间内的物料吞吐量；允许的制造成本、工具费用等。结构和外观设计可以说是密不可分的。

2、机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。

3、机械制图的内容：学会看图，画图。但要绘制好的图纸就需要功底了。机械原理的内容：学习机械运动的原理，机械结构的组成以及如何设计机构。