油缸设计计算(油缸设计计算实例)

液压计算公式

1、密度乘高度乘g是：液体压强。p=pgh是液体中某点压强计算公式。 其中p为压强，p为密度，g为重力加速度，h为点距离液面高度。 先将底面积是S高是h的体积的液体视为一个整体。

2、液压泵输出功率的计算公式为：P=Q×p÷600，其中P表示液压泵的输出功率（单位为千瓦），Q表示液压泵的流量（单位为升/分钟），p表示液压系统的压力（单位为兆帕）。

3、压力=压强*受力面积（F=PS）。1000/25=40Mpa，1Mpa的压力等于40吨。固体表面的压力通常是弹性形变的结果，一般属于接触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果。压力的作用方向通常垂直于物体的接触面。

急求液压缸设计计算详细过程

1、**了解液压系统参数：** 首先，你需要了解液压系统的工作参数，包括液压泵的输出流量（Q，单位为升/分钟或立方米/秒）、液压系统的工作压力（P，单位为巴或帕斯卡）、液压缸的有效工作面积（A，单位为平方米）等。

2、液压缸推力计算公式推力：14×（缸径÷2）2×液压压强／1000缸径：液压缸外套内径，单位——mm，液压压强：液压系统提供的最大液压压力，单位——MPa×10。

3、先计算砼缸的容积 ： 14x1x1x16=50.24 升 排量80 折合成每份钟的换向次数： 80x1000/（50.24x60）=25 次/分钟。

4、P=F/S 压力的选择要根据载荷大小（即F）和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。

5、就可以顶起100平方厘米X200公斤/平方厘米的=10000公斤＝10吨。对于单杆活塞式液压缸可用油缸缸筒内径所对应的圆的面积A（平方厘米），以及系统的额定工作压力p（兆帕）来计算，其值等于10pA公斤力，化成吨则为0.01pA。

6、表3-3 液压缸空载启动压力及效率 注：活塞杆密封圈也采用V形时，表中pmin值要增大50％。

200吨压力需要多大的油缸怎么计算?

液压缸的吨位：F=PS，等于油压乘以活塞的有效面积。假设油压是200公斤/平方厘米的话，就可以顶起100平方厘米X200公斤/平方厘米的=10000公斤＝10吨。

按照推力200吨，压强30兆帕计算，油缸的缸径291mm，圆整为300mm。按照2秒，行程150mm，缸径300mm计算，油泵流量为340升/分 按照压力30兆帕，流量340升/分钟计算，电机功率为170千瓦，可以选取160千瓦电机。

吨折弯机油缸直径是190，为双缸，压力按P=25MPa计算即可。公式F=P*S。

理论计算，推力=压力*截面积 F=PS=P*D*D*14/4 按照这个公式，D=125毫米，压力P=16MPa，推力F=19吨。

就可以顶起100平方厘米X200公斤/平方厘米的=10000公斤＝10吨。对于单杆活塞式液压缸可用油缸缸筒内径所对应的圆的面积A（平方厘米），以及系统的额定工作压力p（兆帕）来计算，其值等于10pA公斤力，化成吨则为0.01pA。