单级圆柱齿轮减速器设计(单级圆柱齿轮减速器设计书)

设计单级直齿圆柱齿轮减速器。

1、采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径，取为35mm。滚动轴承的润滑 由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。

2、你要那些数据？已算出小齿轮齿数25，大齿轮齿数90，模数为转矩T=109507N*m.小齿轮宽度b=70mm.线速度V=75m/s.算下去再帮你写。你可以看书《机械设计》/邱宣怀等编著 高等教育出版社。

3、传动方案拟定 第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。

单级圆柱齿轮减速器课程设计

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。

一种单级圆柱齿轮减速器，主要由主、从动变位齿轮、轴承、挡圈、端盖、主、副壳体、花键轴、内花键套法兰、压盖、轴承座组成。

齿轮的润滑采用浸油润滑，由于为单级圆柱齿轮减速器，速度ν12m/s，当m20 时，浸油深度h约为1个齿高，但不小于10mm，所以浸油高度约为36mm。滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。

单级圆柱齿轮减速器传动装置分析设计 课程设计的目的通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。

机械设计课程设计:一级圆柱齿轮减速器

1、第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

2、一种单级圆柱齿轮减速器，主要由主、从动变位齿轮、轴承、挡圈、端盖、主、副壳体、花键轴、内花键套法兰、压盖、轴承座组成。

3、传动方案拟定第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。

4、减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。

5、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

6、前言 （一） 设计目的： 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械...由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’ =3~6。

设计带式运输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。运动简图 电动机的选择 电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

传动方案拟定 第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。

减速比为5的单级圆柱齿轮减速器如何设计齿数?

1、齿轮设计齿数一般不超过120。齿轮齿数的确定原则是：齿轮结构尺寸紧凑，主轴转速误差小。具体要求有以下几点：①齿数和sz≤100～120。②受传动性能限制的最小齿数。

2、根据减速比设计减速器的齿数，譬如3：1，那么设定主动齿轮为4齿以上（4齿以下为极限），被动轮就是4齿以上乘以不管多大减速比都是主动轮的齿数乘以速比。

3、以我曾经设计过齿轮、蜗轮减速器的体会，一般单级齿轮减速器的减速比，是由你的设备所需要的转速来设计计算的。例如你的设备需要的转速是1000转，而你的电动机的转速假定是3000（2980）转，此时你的减速器传动比就应该是3。

4、再通过传动比，计算出另一个齿轮的齿数。机械设计中齿轮齿数的选择方法是：齿数要满足不发生根切。根据传动比确定两齿轮的齿数比。最好两齿轮的齿数互为质数，如其中一个为112227。

5、圆柱齿轮齿宽系数的荐用值见下表。对于标准圆柱齿轮减速器，齿宽系数取为，所以对于外啮合齿轮传动：。φa的值规定为0.2，0.25，0.30，0.40，0.50，0.60，0.80，0，2。

6、设计步骤一：确定传动比和输出转速 在设计齿轮减速器之前，需要先确定所需的传动比和输出转速。传动比即输入轴转速与输出轴转速的比值。在选择传动比时需要考虑传动效率、载荷、转速和精度等因素。