注塑模设计图(注塑模具设计流程图)

注塑模具装配图绘图步骤

1、首先，模具装配图中各个零件（或部件）不能遗漏，不论哪个模具零件，装配图中均应有所表达；其次，模具装配图中各个零件位置及与其他零件间的装配关系应明确。

2、第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

3、当主、俯视图表达不清楚装配关系时，或者塑料模具以卧式为工作位置时，左、右视图绘制按注射方向“打开”定模看动模部分的结构。 ⑶ 模具装配图主视图的要求。

4、首先要根据产品的结构来确定模具的结构，然后才能画出模具的装配图来。以注塑模具为例，比如产品是一个盒盖，不需要抽芯，不需要斜导柱、滑块。那么这样的模具的就是最简单的模具结构了。

5、工作流程 注塑模具设计① 建立塑料制品的三维模型；② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计；③ 建立工程、加载产品、创建调用模架；④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。

塑胶模具产品图怎么看

1、模架：一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具最基本的框架部分。

2、先要能看懂三视图，因为一切制图的基础都是从三视图开始的。由简到繁，循序渐进。先找一套模具，对照着图纸来看，找出规律。看模具图，要有空间想象能力，要能根据图纸表示的零件图，想象实际中应是一个什么样的东西。

3、提问的比较笼统，不好塑胶图纸应该和机械图纸看法一样。

实用注塑模具结构图集的内容简介

衬套式主流道衬套式主流道是目前最常用的主流道结构，是以浇口套的形式镶于模板中，适用于所有注塑模具，这种形式，便于加工、拆卸和热处理。

模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

Ug注塑模设计。工件型腔布局的问题

刚做的多腔模具排位图，在使用UG设计此模具时，为了快，你可以到CAD中确定其位置，然后把其导入到UG软件中，再把你的塑料制品移动到已排好的位置上即可。

圆形径向布局方式：其型腔会绕布局中心做周向均匀分布，并且型腔也会绕原点做相应的调整，这种布局厅式使型腔上的浇口到布局原点的距离相同，实现了均匀的目的，有利于各个型腔均匀进料以及同时充满型腔。

因为ug注塑膜向导生成不了型芯型腔，还有两种可能性：分型面不够大；中间的型腔区域有遗漏的面；创建型腔或型芯，其实质就是建模里的修剪体命令。

如果旋转的时候是反的，你可以试试用平移。注意坐标z轴是不是和产品开模方向一至。