铣床专用夹具设计(铣床专用夹具设计含cad,装配图)

铣床夹具对刀装置的组成及作用?

1、【答案】：铣床夹具一般由以下部分组成。（1）定位件，即在夹具上起定位作用的零部件。（2）夹紧件，即在夹具上起夹紧作用的零部件。（3）夹具体，即用以将夹具的各个元、部件联合成一整体，并使整个夹具固定在机床上。

2、对刀元件和导向元件。对刀元件是用来保证相对于夹具具有准确位置的元件，如铣床夹具的对刀块等。夹具的组成包括定位元件、夹紧装置 、夹具体、其他装置或元件 。定位元件：定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。

3、机床夹具的组成部分及作用为：1）定位元件 用于确定工件在夹具中的位置使工件在加工时相对刀具及运动轨迹有一个正确的位置。2）夹紧装置 用于保持工件在夹具中的既定位置，使它不致因加工时受到外力的作用而改变原定的位置。

4、有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

5、夹紧装置在夹具中由动力装置（气缸、油缸等）、中间传力机构（杠杆、螺纹、斜面等）和夹紧元件（夹爪、压板等）组成的装置。对刀及导引元件：用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。

车床夹具设计要点

确定工件的定位方案，设计定位装置。2） 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。3） 确定对刀或导向方案，设计对刀或导向装置。4） 确定夹具与机床的连接方式，设计连接元件及安装基面。

铰链夹紧夹具是一种用于夹紧铰链的工具，其零件定位、夹紧方法和结构特点如下：零件定位 铰链夹紧夹具通常由以下几个部件组成：上夹紧块、下夹紧块、螺杆和手柄。

首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。

车床夹具设计应注意哪些问题

1、夹具的定位要牢靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可思考增设技术凸台或辅佐基准。

2、设计时还要注意夹具旋转惯性力可能使夹紧力有减小的倾向，为防止回转过程中夹具夹紧元件的松脱，要设计好可靠的自锁结构。

3、．数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。2．数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。

4、数控机床夹具设计时应注意以下几点：数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。

5、车床夹具在机床主轴的安装方式，2找正基面的设计，3定位原件的设置，4夹紧装置的设置，5夹具的平衡，6夹具的结构的要求。

铣床上如何装夹工件?

1、机械装夹法，压板装夹。机械装夹法：将工件固定在夹具上，再将夹具夹紧在铣床工作台上，机械夹具有卡盘、万能卡盘、平口夹等。

2、工件在铣床上常用的装夹方法有：压板装夹 。平口钳装夹。分度头装夹。 组合夹具装夹。

3、用平口钳装夹，平口钳具有较大的通用性和经济性，适用于尺寸较小的方形工件装夹）铣床常用平口钳，常采用机械螺旋式、气动式或液式夹紧方式。

4、装夹方法：用找正法装夹：把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

5、在车床上，工件有四种装夹方法：三爪卡盘装夹、四爪装夹、花盘装夹、顶尖、鸡心爪装夹。在铣床上，工件可以用机用平口钳装夹、压板直接压在机床的工作台面上装夹、用分度头装夹、把卡盘压在铣床的工作台面上，用卡盘装夹。