齿轮轴设计(齿轮轴设计心得)

机械设计中的齿轮轴怎么计算?

齿轮啮合系数描述了齿轮齿面与轴线之间的夹角。常用的啮合系数有20°、15°和25°。齿轮啮合系数的计算公式为：cosα=（r1+r2）/2r 其中，α为齿轮啮合系数，r1和r2为两个齿轮的基圆半径。

机械设计手册》或《机械设计》教材。第一个轴段直径用上述公式估算，其他轴段根据轴段的功能，用于定位的轴肩直径增加3~8mm。非用于定位的轴肩，直径增加1~3mm。轴的长度，要根据各轴段配合的联轴器，齿轮的轮毂长确定。

轴的设计过程如下：根据该轴所传递的功率，用公式T=9550*p/n算出传递的转矩。根据转矩，利用扭转切应力公式初步估算轴的直径。根据轴上的齿轮尺寸，所采取的装配方案，选出轴承，并做好初步的结构设计。

最小轴径一般为轴端滚动轴承的轴径，即轴端直径，然后根据实际情况查机械设计手册上关于轴肩的规定布置其余轴径就行；根据齿轮的宽度b1和轴承宽度b2确定轴长l，l=b1+2*b2+（5~10），保证齿轮端面不与箱体内腔摩擦。

根据模数、齿数，进行齿轮的尺寸、结构设计。确定中心距、合理分配变位系数；计算、保证齿轮啮合的重叠系数、滑动系数。差不多这就是齿轮设计的主要内容了，很繁琐的。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。

齿轮设计的基本步骤

1、齿轮设计是机械设计中的重要环节，下面介绍齿轮设计的基本步骤。确定节圆直径比值根据齿数比（传动比）确定“节圆”直径的比值，再通过中心距确定节圆直径。选定模数、齿数先把节圆当成分度圆，根据齿轮强度、结构尺寸等，选定模数、齿数。

2、利用倒院线和基准线将齿根圆剪掉，完成草绘。五． 绘制完成齿形曲线 采用Edit里面的Translation镜像上一步得到的齿形曲线（要在过滤器中选择Curves，具体步骤不作详述），镜像参考线为上一步得到的参考线。下图所示。

3、齿轮设计要素齿轮设计的基本要素：齿数、模数、压力角、齿宽、齿顶高、齿根高、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿顶圆角半径、齿根圆角半径、啮合角、中心距、传动比。

4、设计步骤一：确定传动比和输出转速 在设计齿轮减速器之前，需要先确定所需的传动比和输出转速。传动比即输入轴转速与输出轴转速的比值。在选择传动比时需要考虑传动效率、载荷、转速和精度等因素。

5、根据系统需要进行详细的传动结构设计（各个轴系的详细设计），这样的设计一般还在总装图上进行。

6、需要根据工况来选择模数，模数决定齿轮齿条机构是否能够胜任工作，有足够的强度不至于断齿。根据载荷确定模数。

齿轮轴如何做的?

1、齿轮做成齿轮轴的条件：槽底与齿根圆的距离小于等于5个模数时通常做成齿轮轴。如图所示：齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。

2、磨削加工 主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工工艺采用节圆夹具定位夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满意的产品质量。

3、工装：轴一般是一夹一顶。一般选择四爪单动卡盘便于找正，或者你自己设计个套，套的圆周上用螺栓调节你的轴的中心位置；机床自带的顶尖顶死就可以了。轮体齿轮以阿不能是压住加工。

4、热处理汽车齿轮需要渗碳淬火，以保证其良好的机械性能。稳定可靠的热处理设备对于加热后不再进行齿轮磨削的产品至关重要。公司引进德国劳氏公司的连续渗碳淬火生产线，取得了满意的热处理效果。

5、首先生成所需要的源文件，当然我给大家生成了已经，大家可以下载附件学习这个齿轮齿条的配合，下载完源文件后我们打开solidworks软件，新建一个装配体。

6、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。

齿轮设计步骤

点击旁边的”设计库“。点击“Toolbox”，现在我的Toolbox是未插入状态，点击“现在插入”。可以看见有许多标准可以选择，这里我们选择“GB”。在这里选择“动力传动”文件夹。

SW里面画这样的齿轮的步骤：首先打开SolidWorks界面，新建一个文件，如图建立一个零件图.点击左上角的草图绘制，绘制如图所示的三个圆形，分别为齿根圆，分度圆，和齿顶圆。

机械设计中，如果是做尺寸设计的肯定少不了经常建立齿轮模型，那么caxa实体设计中如何快速创建齿轮呢？有兴趣的可以往下看。工具/材料 电脑 caxa实体设计 如下图所示，打开caxa，新建一个空白模板。

进行齿轮设计时,齿轮轴适用于什么情况?

1、齿轮轴一般是在高速级（也就是底扭矩级）齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。

2、在齿轮的尺寸与轴的尺寸相近时可以弄齿轮轴。齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

3、在设计中，齿轮轴的运用一般无外乎以下几种情况：齿轮轴一般是小齿轮（齿数少的齿轮）。齿轮轴一般是在高速级（也就是低扭矩级）。

机械设计基础什么时候选用齿轮轴

1、两根轴要分别设计。分别取 按扭矩确定最细段的直径，然后依次增加直径，各轴段长度：最细段按照联轴器尺寸系列；安装齿轮段略小于轮毂宽；安装轴承段，略大于轴承宽。

2、分清轮系：先找轴线位置不固定的齿轮即行星轮，其轴就是行星架，与该齿轮直接啮合且轴线位置固定的齿轮是中心轮，这就是一个基本周转轮系，把所有周转轮系分出后。

3、简单的说，一般有如下几步：（1）根据传动比设计齿轮齿数；（2）根据传递扭矩设计齿轮模数；（3）配中心距，确定变位系数；（4）弯扭组合设计轴。

4、高、中速轴的为GB/T276—1994沟球轴承6206；低速轴为GB/T276—1994深沟球轴承6208。③、齿轮：用来传递任意轴间的运动和动力，在此起传动及减速作用，其中齿轮1和齿轮3属于齿轮轴，为主动轮，齿数分别为z =11；z =14。